GaN在雷达、、、、5G通信、、、航空航天等领域应用广泛,,,但随着GaN HEMT器件持续向更大功率、、、更高效率发展,,低热耗散能力已成为制约器件性能提升的重要因素。。。。目前常用的GaN 器件衬底材料蓝宝石、、、、Si和SiC等热导率较低( 40~400 W/m ·K ) ,,难以满足高功率条件下的散热需求,,,严重限制了 GaN 器件的性能。。。金刚石材料的热导率可达2200W/(m·K),,是SiC的4倍,,,,Si的13倍,,,研究表明,,,通过将金刚石与大功率器件GaN HEMT进行异质集成,,,,可有效解决现有SiC/Si衬底GaN HEMT器件的散热瓶颈。。。。
得益于金刚石衬底更高的热导能力,,, 在相同尺寸下可以制造具有更大功率密度的 GaN 基功率器件,,,可显著减少相控阵芯片、、、、固态功率放大器、、、宽带通信芯片的尺寸,,,,缩减成本,,,,并提升其效率和可靠性,,在众多大功率应用领域展现出巨大潜力。。。
不同衬底材料在不同温度下热导率对比
一、、、、金刚石衬底和SOI(Silicon-On-Insulator)衬底的HEMT器件性能对比
通过键合工艺将GaN转移至高热导率的多晶金刚石衬底上,,,,从漏极电流退化情况、、、功率特性、、、、结温变化等数据可知,,,,金刚石衬底HEMT器件表现出更好的散热能力,,高温退化现象明显减缓,,功率提升达到40.12%,,,结温降低83.9℃,,,,热效应及可靠性得到较明显改善。。。
漏极电流高温退化情况
功率特性变化
结温变化
二、、金刚石衬底和SiC衬底HEMT器件性能对比
传统基于半绝缘SiC衬底的GaN HEMT综合了AlGaN/GaN异质结的高输运特性和半绝缘SiC衬底的高导热特性两方面优势,,,,在高频、、、高功率、、、、高效率以及宽带应用方面表现出显著的性能优势。。但受限于散热,,,,基于SiC衬底的GaN微波器件输出功率密度普遍不到10W/mm,,,性能还有巨大提升空间,,散热问题成了制约GaN器件输出功率密度提升的瓶颈。。。。
研究表明,,对于相同的功率密度,,,金刚石上的 GaN 可以使通道温度较于GaN-on-SiC至少降低 40%,,,这将使器件寿命增加约 10 倍。。。。在不同衬底上运行的GaN晶体管耗散相同功率的红外图像显示,,GaN-on-Diamond是其中工作温度最低的,,因为衬底和栅极之间的温升降低了,,,可以用于在更热的环境温度下工作。。。。
相同的功率密度通道温度
不同衬底上运行的GaN晶体管耗散相同功率的红外图像
三、、、、金刚石基 GaN HEMT 未来技术趋势
研究证明,,,与目前常用的 SiC /Si HEMT器件相比,,,,金刚石基 GaN HEMT器件具有更高的散热能力,,尽管金刚石基 GaN 功率器件已经实现了器件在 10 GHz 下输出功率达 10 W·mm-1 以上的优良性能,,,但进一步提升金刚石基 GaN HEMT 性能仍然充满挑战。。。。
为了进一步提升金刚石基 GaN HEMT 器件的性能,,,,未来的技术发展趋势包括:
①开发低成本、、大尺寸、、、高品质金刚石晶圆,,,,解决大尺寸金刚石基 GaN 圆片翘曲度大、、、缺陷密度高等问题;
②优化 GaN/金刚石常温和低温键合工艺,,有效提升GaN/金刚石界面热阻;
③优化 GaN HEMT 外延材料和结构,,,, 使器件性能大幅提升。。
尊龙时凯聚焦金刚石科技前沿,,,采用直接键合技术(金刚石与GaN/Si/GaAs/InP等键合),,,制备出金刚石异质集成复合衬底,,,可满足2.5D,,3D集成对芯片需更大集成密度和更高功率密度的要求。。。。核心产品包括金刚石晶圆、、、金刚石热沉片、、、金刚石窗口片、、、、金刚石异质集成复合衬底等。。其中用于键合的晶圆级金刚石,,,表面粗糙度Ra<1nm,,,热导率1000-2200W/(m.K),,,翘曲度Warp<100μm,各项指标符合键合需求,目前产品已被广泛应用于雷达、、、5G通信、、、航空航天等领域。。。。